牡丹江铁塔角钢加热电炉

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基本参数
	 
名称
电磁感应加热电炉
频率
自动变频
功率
根据要求选型10kw-2000kw
应用范围
焊接、熔炼、淬火热处理、加热退火
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	一、塔铃冷却塔的外壳工艺篇


	塔铃冷却塔全系产品，外壳均采用889透明树脂胶水，不加任何杂质，从外到内，一眼看透，晶莹剔透，不仅仅是一台冷却塔，更似一件艺术品。


	当然了，如果仅仅只是在美观上取得了胜利，意义不是太大，更重要的是，塔铃冷却塔采用的889透明树脂胶水，使得塔铃冷却塔的整体比传统工材质的冷却塔使用寿命增加“五”年以上！


	二、塔铃冷却塔风扇篇


	塔铃冷却塔100T以下圆塔系列，抛弃了传统的ABS材质普通风扇，全部采用高温尼龙风扇，不仅仅是外形更加美观好看，使用寿命及耐高温程度都大幅度提升！


	而且，塔铃冷却塔的尼龙材质风扇，所有运转角度都是技术人员根据实际运用中的参数以及设计参数相结合，均调配到佳风量，风量的提升，使得整台冷却塔的使用效果也是大幅度提升。细节问题从来都是塔铃冷却塔关注的重点。


	三、布水系统篇


	塔铃冷却塔全系产品，摒弃了传统的ABS材质4孔布水器，全系产品配置尼龙高温6孔布水器，使得冷却塔洒水更加均匀，洒水管也摒弃了传统的PVC材质，100T以下圆形冷却塔全部采用尼龙耐高温洒水管，大幅提升冷却效果和使用寿命。全系塔铃冷却塔产品均配备纯铜不锈钢浮球阀。


	冷却塔销售有限公司生产的冷却塔系列产品，耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并 且运输、安装和维修都较方便。因而被广泛应用于国民经济各部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷 凝工艺等冷却水循环系统尤为适宜。其产品型号齐全，性能优越，质优价赚，深受用户欢迎。同时生产经营各种规格的冷却塔填料、冷却塔风机、冷却塔电机、减速机、布水器、喷头、玻璃纤维布等玻璃钢冷却塔配件，并承接冷却塔改造及维修业务。本厂拥有一套既懂专业又懂经营管理的领导班子和一支训练有素、实践经验丰富的工程技术队伍，并在全国大中城市设立了分机构，产品生产拥有以完全系列化为主导全优工艺方针的设计和制造能力，实行从设计施工、安装调试、售后服务一条龙。


	

塔铃冷却塔LRT（横流式方形冷却塔系列）散热材料是采用高质PVC胶片制造，防腐并不变形，胶片的曲形斜纹设计有效地延长高温水与空气在塔内换热的时间，使气流流动畅通，降低阻力，同时将漂水损失降至低；再加上轴流式弧形角度设计的风扇以及特别设计配有均匀布水孔的水盆，大幅提高冷却塔的换热效率，大大降低整塔的耗量及噪音。


	安装方便合理实用


	LRt系列冷却塔可多台并联，灵活组合，实用范围广泛；塔体结构整齐规范，紧凑牢固，便于安装；设计与制造均为实际实用服务，因此更能满足客户要求，保证产品质量。


	服务完善  首创两年免费保用


	每位塔铃冷却塔客户均可享有首创的两年免费保用服务，证明塔铃产品历久耐用，品质出众，百分之百的心保证。


	中频炉冷却设备主要是闭式冷却塔，闭式冷却塔的维护主要集中在以下几个方面：


	1.冷却盘管的水垢处理；

冷却盘管外面长期使用会堆积水垢，一般水垢为碳酸钙质，可选择在喷淋水槽里面添加除垢剂和缓蚀剂达到清理的目的。


	2.蓄水池的杂质清理；

中频炉一般应用于铸造、炼钢等领域，车间环境都很恶劣，长时间运行会形成很厚的一层杂质。


	3.喷淋管路的清理。


	1.冷却盘管的水垢清理，冷却长期运行，盘管外层的喷淋水不断的蒸发，剩下钙镁离子等物质距离，就会形成水垢，这些水垢呈现碱性，并且质地比较硬，长期凝固在盘管的表层，具有一定的腐蚀性，因此我们要将水垢进行清理，通常情况下，我们会使用弱酸进行处理，酸碱中和，在使用清水冲洗。如果是水垢比较多，可以增大稀盐酸的浓度，在特别地方的水垢我们要手动刮出水垢。


	2.蓄水池的清理，去掉进风格栅，冷却塔底部有进风格栅，杂质会通过进风格栅进入到冷却塔的内部，部分杂质沉淀到水池底部，并且部分杂质伴随着喷淋水的流动，并且底部的杂质会越积越多，严重的影响冷却效果，并且杂质对水质的影响严重，对设备也会有一定的腐蚀性。


	3.喷淋管路的清理，首先有一些杂质会附着在喷淋管路的内壁上，是非常难清除的，因此，清除管路我们要更换清水，在清水当中添加适当的清洁溶解溶剂，这样就会更好的提高清理的效果。喷淋头也会因杂质堵塞，如果堵塞，我们使用针状物质进行疏通。


	4.闭式冷却塔一定要注意防冻处理，天冷时及时添加防冻液。


	变形的原因

  钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致，残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情况下也应考虑碰撞被加热的工件，或者夹持工具夹持所引起的凹陷等。变形包括弹性变形和塑性变形两种。尺寸变化主要是基于组织转变，故表现出同样的膨胀和收缩，但当工件上有孔穴或者复杂形状工件，则将导致附加的变形。如果淬火形成大量马氏体则发生膨胀，如果产生大量残余奥氏体则相应的要收缩。此外，回火时一般发生收缩，而出现二次硬化现象的合金钢则发生膨胀，如果进行深冷处理，则由于残余奥氏体的马氏体化而进一步膨胀，这些组织的比容都随着含碳量的增加而增大，故含碳量增加也使尺寸变化量增大。


	二 淬火变形的主要发生时段

1加热过程：工件在加热过程中，由于内应力逐渐释放而产生变形。

2保温过程：以自重塌陷变形为主，即塌陷弯曲。

3冷却过程：由于不均匀冷却和组织转变而至变形。