牡丹江外墙水泥发泡板厂

qIASKdvnFx3牡丹江正丰保温材料有限公司为全国各地买家提供牡丹江外墙水泥发泡板厂,更方便的满足用户对牡丹江外墙水泥发泡板厂的采购需求,联系人:王超,QQ:815002113,地址:牡丹江金地开发区.

	
基本参数
	 
地址
大城县
品牌
正丰
型号
外墙专用
规格
阻燃
是订做
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        1、高耐火性

	    NLC无机保温板是无机材料，属A级防火材料，从而具有良好的耐火性，耐火度达到1000℃以上，完全满足了外墙保温板的耐火要求。


	    2、 高保温隔热性


	    NLC无机保温板的闭孔率＞95%，高闭孔率使空气流动造成的热传递低，是高隔热的先决条件。因此生产的外墙保温板导热系数达到0.045—0.068W/m.k，与聚苯板的导热系数略低，但在实际工程中的使用效果基本相当，可满足建筑保温隔热需要。


	    3、 强度相对好，不易碎裂


	    本公司生产的NLC无机保温板抗压抗折强度均较高，达到了低密度较高强度的相对统一，使用与运输均不易碎裂，并符合耐火完整性。


	    4、 质轻 粘结强度高


	    质轻是我们产品的又一优势。密度在150—300kg/m3，能达到外墙保温板的各项要求，降低成本。材料的兼容性好，与墙体的粘结力强。


	    5、 无毒无害 环保节能


	    NLC无机保温板是以水泥和粉煤灰等为主要生产原材料，高温下不会燃烧且没有有**体释放，属于安全性环保材料，且作为利废产品得到**产业政策的支持。


	    6、 寿命长


	    我国目前的建筑设计寿命一般为50—100年。而有机保温材料的设计寿命却大多仅为20—25年。也就是说保温层与建筑的寿命不能保持同步。这就意味着有机保温材料的不耐老化问题使得一栋建筑在其服役过程中至少要进行2—4次的保温施工。这种对建筑的反复施工操作，造成了对建筑本身的直接损害。缩短了建筑的使用期，同时多次保温施工也各人们生产生活带来严重不便。NLC无机保温板的寿命大于50年，可以与建筑物同寿命。 


	水泥发泡保温板，又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板、A级防火保温板。是以普通硅酸盐水泥、发泡剂、外加剂等为材料，经混合、搅拌、发泡、切割等工艺制成的轻质气泡状绝热材料，其突出特征是在混凝土内部形成直径1-3mm封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和具有保温隔热性能。 


	1.防火隔热：发泡水泥保温板是A级不燃无机材料，耐火极限3小时以上，在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。因其闭孔率>95%，从而具有很好的隔热性能。 


	2.保温性能好：产品容积轻，体积干密度为150—250kg/m3；导热系数低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保温、隔热材料。 


	3.抗压强度高、粘结力强：发泡水泥保温板抗压强度高，大于0.5Mpa；系统材料具有良好的相容性，与墙体粘结强度高；板材干燥收缩值低，无空鼓开裂现象；抗风压能力强。 


	4．隔音性能好：泡沫水泥属多密闭孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，减少噪声影响，改善居住环境。 


	5.与建筑物同寿命：系统稳定性好，抗碳化、老化和抗冻性能高，耐候性优良，与建筑物同寿命。目前建筑物设计寿命为50—100年，有机类材料的使用寿命大多为20—25年，二次施工成本大，环境污染大，且给人们生产生活带来不便。


	6.施工简便、周期短：专用砂浆直接粘结，易于操作，同步施工，大大缩短施工周期。 


	7.节能、环保、利废:以普通硅酸盐水泥为主要原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品；生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。同时，作为利废产品符合**节能减排产业政策。


	发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带*理想的保温材料。发泡水泥保温板优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。发泡水泥保温板与建筑物使用寿命同期，而且施工简便、快捷。 


	一、发泡水泥保温板产品用途： 


	     发泡水泥保温板已广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育产管、展览馆、飞机场、大型公用设施、活动房及住宅夹层、民用住宅的隔墙保温等各个领域的建筑工程中，并克服以往采用的泡沫隔热材料所产生的保温差，热传感率高，产生龟裂的特点。




	二、发泡水泥保温板产品规格：




	一般规格：300mm×600mm；




	其他规格：外型尺寸根据实际使用要求确定。

复合水泥发泡板又叫发泡水泥防火保温板，是将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到有水泥基胶凝材料、集料、掺和料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注、自然养护后切割而成的轻质多孔水泥制品。它具备以下优点： 

1.  具有耐压强度和抗老化性：传统的化学隔热材料，虽然能达到隔热效果，但其耐压强度和抗老化性能却一直无法满足要求，轻量发泡水泥板能解决这一问题，发泡水泥板可以与建筑同寿命，是传统保温材料的替代品。

2.  具有较好的轻量性：其密度可以达到160～220kg/m3,有效地减少了建筑物的负重。

3.  隔音性好：轻量发泡水泥板的隔音性是普通水泥的5～8倍，充分解决了居住空间的隔音问题。

4.  耐高温性好：发泡水泥板适用的温度可以达到800～1000℃以上，而苯板在75℃以上就会软化，发生化学反应。是以周边钢围框，内置桁架与发泡水泥芯材及面层复合而成的轻质构件产品，具有节能环保，一级防火，抗震，承重保温一体化，循环利用等品质特征，目前主要应用于大跨度房屋，展览场馆，外墙保温墙体建筑，厂房，仓库楼层板。

	屋面保温板约需1.8亿m2，这么大的产业需求对产品原材料和产能提出了很高的请求，而硅酸盐水泥发泡保温板以硅酸盐水泥为主材，原材料非常充足，产能完整能满足快速开展的建筑业需求，1.2低投资周期短生产设备30万元就能够树立年产1.5万m2水泥发泡板生产线(约4cm板。


	5.  提高保温层的稳固性和寿命：发泡水泥板隔热层具有高度的稳定性和抗老化性能，有效的保证建筑平整不开裂，其寿命是苯板的5～10倍，是珍珠岩颗粒的5倍以上。

6.  环保性能好：发泡水泥所有的添加剂为植物蛋白纤维和动物性蛋白质，无无害，而苯板和珍珠岩颗粒等化学隔热材料在高温时可以产生有害有气体。

7.  隔热性好：导热系数为0.05w/m.k左右，是普通水泥的20～30倍。

8.  具有良好的抗压强度：在密度为200kg/m3时，7天抗压强度为4kg/cm2,28天为8kg/cm2。

用水泥发泡板作保温材料的优势

	



	水泥发泡板优于其他轻质实心塑料膨化珍珠岩、陶粒、石棉制品等保温材料，用于屋面保温和外墙保温，替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔热材料，具有良好的绝热、保温、隔音、轻承载等性能和操作简便、机械化程度高、节时、省工特点。发泡水泥施工时更可以采用机械垂直管道运输，缩短了工时，比其他方式可提高6~10倍工效。所以耐水性非常优越，5，界面好由于该材料是多孔材料又与砂浆，墙面是同质，因此界面非常好，施工过程中不像有机或岩棉类那些保温材料一样需要锚固，直接粘贴即可，通过以上的了解我们可以发现水泥发泡板有很多优点。


	所以，对于保温材料必须有非常好的隔热效果，必须具有一定的强度来承受上面的压力，还要固定水管，隔热层的好坏直接影响了工程质量，聚苯乙烯泡沫板具有环保，使用寿命长，能对潮湿墙体进行改善但是容易变形，隔热效果不是很好。  


	过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层，不能与原基面很好的结合，更没有有效的附着力。采用水泥发泡板作为屋面保温隔热材料，使发泡水泥隔热层与原楼板细小凸凹不平的基面填平，并可抓实、抓牢,使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高,强有力的附着性能。 


	随着社会的发展和生活水平的提高,人们越来越重视环保、卫生，水泥发泡剂原料为植物性脂肪酸，合成体为水溶性，是环保卫生产品，不会对人体造成危害。 发泡水泥制作保温层还能降低楼层高度，从建筑结构设计的角度看，单这一项就可降低单位造价，节约工程总成本。 通过对水泥发泡的探讨、研究和大量实践，发泡水泥制作保温层在隔热、附着、承载、环保卫生等方面，都大大优越于其他保温隔热材料，适合大工程、高楼层的方便、快捷的现场制作施工。  

水泥发泡保温板是一种保温性能很好的建筑材料，从产品名称上就可以主要原料包括水泥，还有煤灰，通过一些特种化学试剂以及经过各种加工过程较后成型的保温材料。从原料我们就可以看出，产品的成本低，所以水泥发泡保温价格销售低，采用更加先进、科学的生产工艺和设备，可以使得产品具有更好的保温性和防火性，使用起来更安全。由于具有质轻的特点，所以在施工时方便快捷，可以有效减少作业时间。吸水率方面做得也很好，无论应用在室外还是室内，都有一定的憎水效果。 水泥发泡保温板作为墙体保温材料中的新秀，其良好的性能特点和便捷的施工特点为我们提供了更多的选择，目前，可以应用在内外墙保温、防火隔离带、防盗门芯等一些领域。厂家所生产的水泥发泡板可以根据客户的不同要求制成不同规格型号，由专业的切割设备进行切割，保障尺寸误差小，更加方便施工使用。施工简便、周期短：专用砂浆直接粘结，易于操作，同步施工，大大缩短施工周期。7.节能、环保、利废:以普通硅酸盐水泥为主要原材料，高温下不会燃烧和产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品；生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料飞尘对人体的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，不会对环境造成污染，实现可持续生产。同时，作为利废产品符合节能减排产业政策。

	发泡水泥保温板是以硫铝酸盐水泥、粉煤灰或工业废渣为原料，加入发泡剂、特殊纤维等复合、搅拌、发泡成型。发泡水泥保温板薄抹灰外墙外保温系统是置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由发泡水泥保温板、水泥砂浆和必要时使用的锚栓、抹面砂浆和耐碱网布及饰面层等组成的系统产品。  其合心技术是解决隔热保温层的绝干密度和抗压强度之间的关系，它是直接影响保温层和系统导热系数的两大关键因素。BZY1904161、绿色环保绿色环保无性和有害气体释放；无矿物棉类漂浮物对人体皮肤和呼吸道造成的伤害；产烟毒性为安全级（AQ1）生产及施工安装过程无有害气体和排放，碳排放量少；不存在重复保温拆除的废料给环境造成污染。2、耐火耐高温水泥发泡保温板耐火温度可达1000摄氏度以上，燃烧性能为A1级，属不燃材料，防火安全性能优越。3、高保温隔热性水泥发泡保温板闭孔率大于97%，高闭孔率使空气对流传热显著降低，水泥发泡保温板导热系数.低可达到0.045W/m*k，与聚苯板的导热系数基本相当，可满足建筑保温隔热的需要。4、吸水率低水泥发泡保温板吸水率低，保证产品在潮湿环境下不会霉变，不会影响保温性能，保证了产品的安全性、耐久性。5、轻质高水泥发泡保温板解决了材料的低密度和高强度自相矛盾的技术难题，达到了相对统一。密度为每立方米180KG，抗压强度达到0.2MPa以上，满足了运输与工程应用过程中对强度的要求。6、长寿命耐老化一般有机保温板系统的寿命为25年，寿命到期厚建筑物要重新做二次到三次保温；水泥发泡保温板的寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步，建筑物终生只需一次保温施工。2、高保温性 水泥发泡板板闭孔率95%，高闭孔率减少对流传热，是高隔热的先决条件。防火隔离带专用板导热系数与聚苯板的导热系数基本相当，可满足建筑保温隔热的需求。干密度一般150kg/m3、导热系数在0.045W/（m.K）、抗压强度在0.4MPa。3、无毒无害 水泥发泡板在高温下不会燃烧且不释放有毒气体，属于安全、环保的建筑材料。4、寿命长 水泥发泡板的使用寿命大于50年，与建筑的寿命能保持同步。5、耐水性好 由于水泥发泡板专用板属于硅酸盐类材料，所以耐水性非常优越。6、界面好 由于该材料是多孔材料又与砂浆、墙面是同质，因此界面非常好，施工过程中不像有机或岩棉类那些保温材料一样需要锚固，直接粘贴即可。


	密度大，抗压强度高，导热系数也高；密度越小，强度降低，导热系数也低。水泥发泡的出现，直接推动了建筑保温材料中的无机保温材料的飞跃发展，其经济效益和社会效益显著，将为投资者创造大量财富，为使用者节约大量资金，为建筑节能做出巨大贡献。

，水泥发泡材料.水泥发泡，水泥发泡价格水泥发泡材料，水泥发泡规格，水泥发泡材质，水泥发泡哪里好？是以周边钢围框、内置桁架与发泡水泥芯材及面层复合而成的轻质构件产品，具有承重保温一体化、节能环保、循环利用、一级防火、抗震等品质特征。 目前市面产品主要有：屋面板、网架板、楼层板、墙板、异型板目录说明编辑本段主要用途屋面板、网架板：主要应用在大跨度房屋、场馆、厂房、仓库的屋顶建设工程； 楼层板：主要应用于钢结构楼层、框架结构楼层，和钢梁焊接，牢固性、整体性好。 墙板：主要应用于外墙保温墙体建筑、内墙隔断板、框架或钢结构墙体建筑工程。 

水泥发泡保温板主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡机融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带.理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。绿色环保无公害：无机水泥发泡保温材料保温系统无毒、无味、无放射性污染，对环境和人体无害，具有良好的环境保护效益。强度高：无机水泥发泡保温材料保温系统与基层粘结强度高，不产生裂纹及空鼓。这一点在国内所有的保温材料相比具有一定的技术优势。防火阻燃安全性好，用户放心：无机水泥发泡保温材料保温系统防火A级不燃烧。可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。还可作为防火隔离带施工，提高建筑防火标准。热工性能好：无机水泥发泡保温材料保温系统蓄热性能远大于有机保温材料，可用于南方的夏季隔热。同时其导热系数可以达到0.058W/m.K以下，而且导热性能可以方便地调整以配合力学强度的需要及实际使用功能的要求，可以在不同的场合使用，如地面，天花等场合。防霉效果好：可以防止冷热桥传导，防止室内结露后产生的霉斑。经济性好：施工简便快捷（施工工艺优于普通抹平砂浆，施工费18元左右/平方，施工工期缩短一半以上）、使用寿命同墙体一致、性价比优越等特点。水泥发泡保温板的生产工艺1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；BZY190416