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钳工工作台规格:500×800—4000×8000,大于此规格的钳工工作台可以拼装使用或按图纸订做。
钳工工作台精度:钳工工作台按标准计量检定规程执行,工作面采用人工铲刮,精度为1级、2级、3级及精刨四个等级。
钳工工作台是钳工手持工具来完成零件的加工、机器的装配、调试和设备维修等工作的平台,用来安装台虎钳,放置工具和工件等。
钳工工作台的物品摆放规定:在台钳左边放的是量具如卡尺、方箱、v型铁、平尺、台虎钳、千分尺之类的,右边放的是各种刀具如锉刀、刮刀之类的台钳的正前方为各种样板如角度样板、异形样板等。
铸铁T型槽平台工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。
泊头市伟业五金机械厂可以根据用户的要求,定制各种规格的T型槽平台。我厂生产的铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,保证了平面的精度。
工作面有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平台采用的是优质灰口铸铁铸造而成的。生产T型槽平台广泛应用在动力机械设备的焊接、装配、调试、铆焊。
T型槽平台用于焊接工作时又称T型槽焊接平台,用于产品或设备装配时又称T型槽装配平台,用于电机或振动机械试验时又称为T型槽试验平台或电机试验平台,T型槽平台用于为机床配套时又称机床平台或机床工作台,总之,T型槽平台用途非常广泛,表面带有T形槽,可以固定机械设备。
铸铁平台按用途及规格的划分:(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工,也可按用户要求的尺寸和重量生产)。
四个级别技术要求:1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 2、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。 3、装配平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
4、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
5、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
6、装配平板的铸造表面应型砂且平整,涂漆牢固。规格:100mm*100mm-3000mm*6000mm(特殊规格根据需方图纸制作)。
圆形平台现在暂无制造标准,用户使用的圆平台的规格也全不相同,所以圆平台无现货供应,规格表暂无,如有需要的用户可与我司销售人员联系,提供使用要求或图纸由我司工作人员为您提供优的产品使用方案。
圆形平板用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
圆形平板材料为高强度铸铁HT200-400,圆形平板的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;圆形平板的机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;圆形平板的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
钳工平台精度:按标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3,四个等级。钳工平台按JB/T7949-99标准制造,钳工平台主要分为钳工装配平台、钳工检验平台、钳工划线平台等三种。
铸铁基础平台(基础平板)表面处理:工作面采用刮研工艺,用涂色法进行检验,保证了平面精度。工作面一般开有T型槽,也可根据要求加工长孔或圆孔等。
焊接平台成功案例,伟业五金机械厂为您提供焊接平台成功案例产品案例,联系人:李经理,电话:13603175737、13603175737,QQ:250188005,发货地:工业开发区。